液化氣殘液回收裝置幾種型號的特點說明
我公司現在生產的液化石油氣殘液回收裝置一共有兩大類型,分別是雙槍型和單槍型。
雙槍型
液化石油氣鋼瓶內的殘液,經過設備抽入氣液分離器,經兩個氣液分離器分離,通過兩條路徑:氣相經過氣相管道去焚燒爐燃燒,液相經過液相管道去焚燒爐燃燒。
有些地區,液化石油氣鋼瓶內的余氣和殘液剩余的比較多,這樣就會造成焚燒爐來不及對殘液進行焚燒。殘液回收設備留有殘液和余氣的備用口,用戶可在備用口后面分別接入余氣和殘液罐。在焚燒爐來不及對殘液進行焚燒時,剩余的殘液和余氣可通過備用口分別進入儲罐儲存。
雙槍型又分兩種,一種是手動型,另一種是自動型。
雙槍手動型的操作流程:設備有兩個氣液分離器,A氣液分離器,和B氣液分離器,種狀態是:回收殘液的時候的B氣液分離器會把殘液送入焚燒爐,而A氣液分離器負責回收殘液。如果A氣液分離器的液面到達一定位置的時候,需要現場操作人員手動轉換到第二種裝態即:A氣液分離器會把殘液送入焚燒爐,而B氣液分離器負責回收殘液。如果B氣液分離器的液面到達一定位置的時候則需要操作人員再次手動轉回到種狀態。周而復始。
雙槍自動型的就不需要現場操作人員進行手動切換了,A、B兩個氣液分離器內液位到一定位置的時候會自動切換,而且自動型的設備還增加了以下幾種功能
一:壓縮機的潤滑油油壓過低,報警、停機,
二:壓縮機的排氣壓力高,報警、停機,
三:壓縮機的排氣溫度高,報警、停機。
四:A氣液分離器,或B氣液分離器,如果某一個液位超過設定位置值時報警、停機。
這幾個增加的功能是為了保護壓縮機,使壓縮機在運轉過程中不會在設備出故障時還在運轉,最終造成事故的發生。
單槍型:殘液經過氣液分離器分離,殘液留在氣液分離器內,液態介質經過換熱器換熱蒸發(換熱器的熱量來自于壓縮機自身產生的熱量和伴熱帶加熱),蒸發后的殘液變成氣態的介質加上原有的氣態介質經過設備排入焚燒爐進行焚燒。最后有少量的,沒法揮發的殘液,則留在氣液分離器內。在氣液分離器上方有一個氮氣瓶接口,用戶需要接一個氮氣瓶,氮氣經過調壓器調壓到3-4公斤,無法回收的液態介質,經過氮氣增壓后,通過液相管道排入焚燒爐進行燃燒。
小機系列:另外,有些使用單位已配有分離器及儲罐,為了使用單位能夠靈活的根據自有環境安裝設備。我公司還設計了小機系列產品,此系列產品投資相對較小,但需要使用單位在安裝過程中合理規劃管道流程。