電機直接驅動葉片，該產品與傳統產品相比具有以下顯著優點：
1、高效節能：取消皮帶傳動、減速機等傳動系統，系統效率大幅度提高，具有無級調速功能，可根據工況調整運行轉速，提高工作效率，較傳統傳動方式綜合節能可達30%以上，經濟效益顯著可觀；
2、低噪環保：由于采用直驅方式，杜絕了皮帶機減速機傳動時高噪聲污染，限度降低對周圍環境噪聲影響；
3、安全可靠：電機直驅降低傳統故障點，由于沒有皮帶機減速機傳動節省維護費用；
4、安裝便捷：結構緊湊，重量輕，模塊化設計，安裝簡易方便快捷；
5、智能管理：根據設定溫度可實時自動調節風量，也可以實現遠程控制和運行監測；
6、多重保護：系統具有高度智能化的多重安全保護功能，具有帶負載直接啟動功能，啟動電流小，啟動扭矩大，對電路無沖擊。
普通異步電動機通過皮帶輪或減速機驅動葉輪進行冷卻，在傳動中皮帶輪、皮帶減速機、減速機均有機械損耗，傳動過程中效率損失超過10%，效率低；運行過程中由于電機通過皮帶或者齒輪傳動會產生很大噪聲及震動，皮帶更換、減速機維護頻繁。
噪聲大，維護費用高，耗能高，經濟效益差。
高效永磁直驅電機直接驅動風葉，在傳動中省去皮帶機減速機結構，傳動過程中效率較傳統結構提高超過10%；同時大幅度降低維護保養維修費用，震動噪聲降幅明顯；節能效果突出，經濟效益顯著。
為酒店、民居、商業等周邊環境降噪提供可靠的技術保證。
可通過溫度傳感器進行智能化操作，實時調節所需冷卻效果，快速高效冷卻，更加進一步提高經濟效益。
安裝方便快捷，無需基礎結構施工，降噪、節能快速改造，增加經濟效益。
高效節能電驅動與傳統傳動驅動對比
普通異步電機通過傳動軸，減速機驅動葉輪進行冷卻，在傳動過程中軸承座、傳動軸、聯軸器、減速機等均有機械損耗，傳動過程中效率損失超過10%，效率低；其運行中由于電機與傳動軸同心度誤差原因會造成設備損壞率高，震動噪聲大，維護保養、維修費用高；結構相對復雜，安裝困難。
維護費用高，耗能高，經濟效益差。
高效永磁直驅電機直接驅動風葉，在傳動中省去軸承座、傳動軸、聯軸器、減速機結構，傳動過程中沒有額外機械損耗，效率大大提高；運行過程省去復雜繁瑣傳動機構，極大提高設備的可靠度，大幅度降低了設備震動噪聲；結構簡單，安裝維護便利；節能效果突出，經濟效益顯著。
可通過溫度傳感器進行智能化操作，實時調節所需冷卻效果，快速高效冷卻，更加進一步提高經濟效益。
安裝方便快捷，無需基礎結構施工，降噪、節能快速改造，增加經濟效益。
