淄博杰工機械科技有限公司
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一、2BE型水環式真空泵概述： 2BE型水環式真空泵及壓縮機，是我公司在多年科研成果和生產經驗的基礎上，結合國際同類產品技術，研制開發的高效節能產品通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力
一、2BE型水環式真空泵概述：
2BE型水環式真空泵及壓縮機，是我公司在多年科研成果和生產經驗的基礎上，結合國際同類產品技術，研制開發的高效節能產品通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結果材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。2BE型水環式真空泵廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業。
2BE型水環式真空泵采用單級單作用的結構形式，具有結構簡單，維修方便，運行可靠，高效節能的優點，并能適應排水量大，載荷沖擊波動等惡劣工況。
我們對于2BE型水環式真空泵關鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進行了系統優化設計，簡化了結構，提高了性能，實現節能，采用焊接葉輪，葉片一次沖壓、成型，型線合理；論彀全部加工，從根本上解決了動平衡問題。葉輪與泵軸采用熱裝過盈配合，性能可靠，運轉平穩。葉輪焊接后，整體運行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，2BE型水環式真空泵能適應載荷沖擊波動的惡劣工況。
2BE型水環式真空泵，自帶氣水分離器，多位置沒有排氣口，泵蓋設有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過定位軸兩端壓蓋調整，安裝使用方便，操作簡單，便于維修。
二、2BE型水環式真空泵的使用范圍：
1、2BE型水環式真空泵可在環境溫度5～40℃范圍內和進口壓強小于1330Pa的條件下，允許長期連續工作。
2、2BE型水環式真空泵不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個容器輸送到另一個容器，作輸送泵用。
3、2BE型水環式真空泵在大氣壓到6000Pa的進口壓力下的連續工作時間不超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
三、2BE型水環式真空泵的特點：
2BE型水環式真空泵相對于目前國內廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優點，是SK、2SK、SZ系列水環式真空泵理想替代產品，我公司生產的2BE型水環式真空泵及壓縮機結構主要特點如下：
1、軸承全部采用軸承，保證了2BE型水環式真空泵的葉輪精確定位及運轉過程中的高穩定性。
2、葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE型水環式真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大提高了2BE型水環式真空泵的使用壽命。
4、泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE型水環式真空泵的使用壽命。
5、2BE型水環式真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質壽命提高了5倍。
6、2BE型水環式真空泵皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、2BE型水環式真空泵聯軸器（直聯傳動）采用標準高強度彈性聯軸器，彈性元件采用聚氨酯材質，運行穩定可靠，使用壽命長。
8、的上置式氣水分離器節約空間，并有效降低了2BE型水環式真空泵噪聲。
9、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質量好。鑄件表面無需打膩，使2BE型水環式真空泵散熱。
10、機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證2BE型水環式真空泵在長時間運行過程中無泄漏。
11、2BE型水環式真空泵泵體內壁型線采用近似橢圓的型線以保證的抽氣效果。
四、2BE型水環式真空泵的型號意義：
| 型號 | 轉速 | 軸功率 | 電機功率 | 配用電機 | 極限真空度 | 抽氣速率 | 泵重 | |
| m3/h | m3/min | |||||||
| 2BE1 102-0 | 1450（直聯） | 5.8 | 7.5 | Y132M-4 | 33mbar | 235 | 3.9 | 311 |
| 2BE1 103-0 | 1450（直聯） | 8.2 | 11 | Y160M-4 | 33mbar | 340 | 5.7 | 363 |
| 2BE1 151-0 | 1450（直聯） | 10.8 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 405 | 6.8 | 469 |
| 2BE1 152-0 | 1450（直聯） | 12.5 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 465 | 7.8 | 481 |
| 2BE1 153-0 | 1450（直聯） | 16.3 | 18.5 | Y180M-4 | 33mbar | 600 | 10.0 | 533 |
| 2BE1 202-0 | 970（直聯） | 17 | 22 | Y200L2-6 | 33mbar | 760 | 12.7 | 875 |
| 2BE1 203-0 | 970（直聯） | 27 | 37 | Y250M-6 | 33mbar | 1120 | 18.7 | 1065 |
| 2BE1 252-0 | 740（直聯） | 38 | 45 | Y280M-8 | 33mbar | 1700 | 28.3 | 1693 |
| 2BE1 253-0 | 740（直聯） | 54 | 75 | Y315M-8 | 33mbar | 2450 | 40.8 | 2215 |
| 2BE1 303-0 | 740（直聯） | 98 | 110 | Y315L2-8 | 33mbar | 4000 | 66.7 | 3200 |
| 2BE1 305-1 | 740（直聯） | 102 | 132 | Y355M1-8 | 160mbar | 4650 | 77.5 | 3800 |
| 2BE1 353-0 | 590（直聯） | 121 | 160 | Y355L2-10 | 33mbar | 5300 | 88.3 | 4750 |
| 2BE1 355-1 | 590（直聯） | 130 | 160 | Y355L2-10 | 160mbar | 6200 | 103.3 | 5000 |
| 2BE1 403-0 | 330（皮帶） | 97 | 132 | Y315M-4 | 33mbar | 5160 | 86.0 | 5860 |
| 2BE1 405-1 | 330（皮帶） | 100 | 132 | Y315M-4 | 160mbar | 6000 | 100.0 | 5980 |
| N1.0進氣端法蘭 N1.1連通管法蘭 N2.0排氣端法蘭 N2.2分離器法蘭 N3.0工作液接口 N4.0分離器排液口 N4.2沖洗、排液口 N4.3泄漏液排放口 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| N1.0進氣端法蘭 N1.1連通管法蘭 N2.0排氣端法蘭 N2.2分離器法蘭 N3.0工作液接口 N4.0分離器排液口 N4.2沖洗、排液口 N4.3泄漏液排放口 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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