目前,國外的塑料軸承座發展非常快,應用范圍較廣泛。而塑料軸承座在我國尚處于起步階段,在原料生產、產品應用方面都比較欠缺。據有關方面不*統計,近五年來,國內通用的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑性樹脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和市場需求量一直保持30.3%的高速增長,而我國塑料軸承用工程塑料主要依賴進口。近年來,工程塑料制品以其優異的性能獲得越來越廣泛的應用。工程塑料在軸承座上具有廣闊的應用前景,塑料軸承座正受到越來越多用戶的歡迎。

由于工程塑料軸承座具有優異的自潤滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特點,即使在潤滑條件不良的情況下也能正常工作,因而其用作軸承材料是十分理想的。塑料軸承座目前主要的原材料是PBT工程塑料,PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區,因此,可以通過添加其它物質容易地對進行改性,賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。