上海連泉泵業(yè)制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)YPS單級(jí)雙吸中開(kāi)泵YPS雙吸中開(kāi)泵（雙吸泵、中開(kāi)泵）是我公司根據(jù)市場(chǎng)需要，在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)基礎(chǔ)上，自行研制開(kāi)發(fā)的第四代中開(kāi)式雙吸泵新產(chǎn)品，其顯著特點(diǎn)是型譜完善，模型優(yōu)秀性能好，結(jié)構(gòu)新穎又可靠，維護(hù)方便壽命高。我公司目前生產(chǎn)的YPS型泵有40種型號(hào)，340個(gè)基本規(guī)格。泵通過(guò)使用原型葉輪和改進(jìn)葉輪及其切割，型譜飽滿寬廣，使用效率高，在型譜范圍內(nèi)，可提供恰當(dāng)滿足用戶所需要的任意流量揚(yáng)程工作點(diǎn)的水泵…
1.產(chǎn)品介紹
YPS雙吸中開(kāi)泵（雙吸泵、中開(kāi)泵）是我公司根據(jù)市場(chǎng)需要，在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)基礎(chǔ)上，自行研制開(kāi)發(fā)的第四代中開(kāi)式雙吸泵新產(chǎn)品，其顯著特點(diǎn)是型譜完善，模型優(yōu)秀性能好，結(jié)構(gòu)新穎又可靠，維護(hù)方便壽命高。我公司目前生產(chǎn)的YPS型泵有40種型號(hào)，340個(gè)基本規(guī)格。泵通過(guò)使用原型葉輪和改進(jìn)葉輪及其切割，型譜飽滿寬廣，使用效率高，在型譜范圍內(nèi)，可提供恰當(dāng)滿足用戶所需要的任意流量揚(yáng)程工作點(diǎn)的水泵。
產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精心制造和萬(wàn)盛的質(zhì)量控制，達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。我公司已獲ISO09001質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量可充分保證。本系列泵符合ISO2548C,GB3216C標(biāo)準(zhǔn)。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
YPS雙吸中開(kāi)泵（雙吸泵、中開(kāi)泵）廣泛適用于城市給排水、城鎮(zhèn)供水；集中供熱系統(tǒng)給排水；鋼鐵冶金企業(yè)、石油煉化廠、造紙廠、油田、熱電廠、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；工廠、礦山的消防系統(tǒng)給排水、空調(diào)系統(tǒng)供水；農(nóng)田排澇灌溉及各種水利工程。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）YPS雙吸中開(kāi)泵（雙吸泵、中開(kāi)泵）的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動(dòng)機(jī)（或其他動(dòng)機(jī)）。從驅(qū)動(dòng)端向泵的方向看，水泵均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，根據(jù)需要也可生產(chǎn)為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，訂貨時(shí)應(yīng)特殊提出。
（2）YPS雙吸中開(kāi)泵（雙吸泵、中開(kāi)泵）的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。
（3）葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，殘余軸向力則由軸端的軸承承受。
（4）泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承或四個(gè)向心推力球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油或稀油潤(rùn)滑。
（5）水泵通過(guò)彈性套柱銷聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
（6）軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)泵蓋中開(kāi)面上的梯形凹槽或外部的不封管部件流入填料腔，起水封作用。
5.型號(hào)意義
6.性能參數(shù)
| 泵型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) | 效率 η | 必需氣蝕余量 (m) | 葉輪外徑 (mm) | 重量泵/底座 (kg) | |
| 軸 | 電動(dòng)機(jī) | ||||||||
| 150YPS78 | 126 160 198 | 84 78 70 | 2950 | 45.3 | 55 | 75 | 3.5 | 245 | 158/112 |
| 150YPS78A | 112 144 180 | 67 62 55 | 33.8 | 45 | 72 | 223 | 158/95 | ||
| 150YPS50 | 130 160 220 | 52 50 40 | 27.3 | 37 | 80 | 3.9 | 206 | 147/112 | |
| 150YPS50A | 116 144 180 | 44 40 35 | 21 | 30 | 75 | 185 | 147/95 | ||
| 150YPS50B | 103 133 160 | 38 36 32 | 18.6 | 22 | 70 | | 147/80 | ||
| 200YPS95 | 183 280 324 | 103 95 85 | 91.7 | 125 | 79.2 | 5.3 | 282 | 240/- | |
| 200YPS95A | 198 270 310 | 94 87 80 | 85.3 | 110 | 75 | 270 | |||
| 200YPS95B | 245 | 72 | 64.9 | 75 | 74 | 250 | |||
| 200YPS63 | 216 280 351 | 69 63 50 | 58.3 | 82.7 | 5.4 | 235 | 187/135 | ||
| 200YPS63A | 180 270 324 | 54.5 46 37.5 | 45.1 | 55 | 75 | 210 | 187/124 | ||
| 200YPS42 | 216 280 342 | 48 42 35 | 38.1 | 45 | 842 | 204 | 219/180 | ||
| 200YPS42A | 198 270 310 | 43 36 31 | 33.1 | 37 | 80 | 193 | |||
| 250YPS65 | 360 485 612 | 71 65 56 | 1450 | 109 | 132 | 78.6 | 3 | 450 | 518/- |
| 250YPS65A | 338 468 540 | 60 54 50 | 89.4 | 110 | 77 | 400 | |||
| 250YPS39 | 360 485 612 | 42.5 39 32.9 | 61.5 | 75 | 83.6 | 32 | 367 | 400/240 | |
| 250YPS39A | 324 468 576 | 35.5 30.5 25 | 49.3 | 55 | 79 | 328 | 400/233 | ||
| 250YPS24 | 360 485 576 | 27 24 19 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 | 285 | ||
| 250YPS24A | 342 414 482 | 22.2 20.3 17.4 | 27.6 | 37 | 83 | 265 | 370/201 | ||
| 250YPS14 | 360 485 576 | 17.5 14 11 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 | 245 | 305/225 | |
| 250YPS14A+ | 320 432 504 | 13.7 11 8.6 | 15.8 | 18.5 | 82 | 214 | 305/215 | ||
| 300YPS90 | 590 790 936 | 93 90 82 | 243 | 300 | 79.6 | 4 | 530 | 840/- | |
| 300YPS90A | 576 756 918 | 86 78 70 | 217 | 260 | 74 | 500 | |||
| 300YPS90B | 540 720 900 | 72 67 57 | 180 | 220 | 73 | 470 | |||
| 300YPS58 | 576 790 972 | 65 58 50 | 148 | 180 | 84.2 | 4.4 | 445 | 599/- | |
| 300YPS58A | 529 720 893 | 55 49 42 | 119 | 160 | 81 | 419 | |||
| 300YPS58B | 504 684 835 | 47.2 43 37 | 100 | 132 | 80 | 394 | |||
| 300YPS32 | 612 790 900 | 36 32 28 | 79.2 | 90 | 86.8 | 4.6 | 348 | 709/- | |
| 300YPS32A | 551 720 810 | 31 26 24 | 60.7 | 75 | 84 | 318 | |||
| 300YPS19 | 612 790 935 | 22 19 14 | 47 | 55 | 86.8 | 5.2 | 290 | 434/485 | |
| 300S19A | 504 720 829 | 20 16 13 | 39.2 | 45 | 80 | 260 | 434/490 | ||
| 300S12 | 612 790 900 | 14.5 12 10 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 | 251 | 413/243 | |
| 300S12A | 522 684 792 | 11.8108.7 | 23.9 | 30 | 78 | 200 | 413/237 | ||
| 350S75 | 972 | 80 75 65 | 303 | 356 | 85.2 | 5.8 | 503 | 1200/- | |
| 350S75A | 900 | 70 65 56 | 247 | 280 | 84 | 470 | |||
| 泵型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) | 效率 η | 必需氣蝕余量 (m) | 葉輪外徑 (mm) | 重量泵/底座 (kg) | |
| 軸 | 電動(dòng)機(jī) | ||||||||
| 350YPS75B | 900 | 59 55 47.5 | 1450 | 197 | 220 | 82 | 5.8 | 443 | 1200/- |
| 350YPS44 | 828 | 50 44 37 | 173 | 220 | 87.5 | 6.3 | 406 | 11051/- | |
| 350YPS44A | 972 | 41 36 30 | 131 | 160 | 84 | 370 | |||
| 350YPS26 | 864 | 32 26 22 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 | 340 | 672/- | |
| 350YPS26A | 972 | 26 21.5 16.5 | 78.8 | 90 | 83 | 310 | |||
| 350YPS16 | 864 | 20 16 13.4 | 64.5 | 75 | 85.3 | 7.1 | 290 | 632/- | |
| 350YPS16A | 972 | 16 13.4 10 | 48.8 | 55 | 78 | 250 | |||
| 500YPS98 | 864 | 14 98 79 | 970 | 678 | 800 | 79.5 | 6 | 860 | 4300/- |
| 500YPS98A | 2170 | 96 83 67 | 540 | 630 | 78.5 | 800 | |||
| 500YPS98B | 2020 | 86 74 59 | 452 | 560 | 78 | 745 | |||
| 500YPS59 | 1400 | 68 59 47 | 391 | 450 | 83 | 675 | 2700/- | ||
| 500YPS59A | 2170 | 57 49 39 | 333 | 400 | 75 | 630 | |||
| 500YPS59B | 2020 | 46 40 32 | 257 | 315 | 74 | 585 | |||
| 500YPS35 | 1400 | 40 35 28 | 219 | 280 | 88 | 530 | 2300/- | ||
| 500YPS35A | 2020 | 31 27 21 | 151 | 220 | 85 | 498 | |||
| 50YP0S22 | 1400 | 24.5 22 19.4 | 144 | 182 | 84 | 460 | 2000/- | ||
| 500YPS22A | 2020 | 20 17 14 | 104 | 132 | 80 | 410 | |||
| 500YPS13 | 1400 | 15 13 10.4 | 862 | 110 | 83 | 390 | |||
| 600YPS75 |
| 75 | 727 | 800 | 89 | 7.5 | 782 | 4300/- | |
| 600YPS75A | 2880 | 65 | 580 | 630 | 88 | 716 | |||
| 600YPS47 |
| 56 47 38 | 465 | 560 | 88 | 626 | 3800/- | ||
| 600YPS32 | 3960 | 37 32 20 | 314 | 380 | 88 | 540 | 2500/- | ||
| 600YPS32A | 3600 | 31.5 27 20 | 246 | 280 | 86 | 500 | |||
| 600YPS32B |
| 22 | 187 | 240 | 84 | 480 | |||
| 600YPS22 | 3170 | 22 | 216 | 250 | 88 | 7 | 485 | ||
| 600YPS22A | 2880 | 18 | 161 | 215 | 87 | 440 | |||
| 800YPS75 | 7200 | 84.5 75 67 | 730 | 1405 | 1600 | 92 | 8 | 990 | 8300/- |
| 800YPS48 | 6200 | 55 48.5 43 | 585 | 752 | 1000 | 89 | 5.2 | 990 | 8300/- |
| 800YPS29 | 5760 | 32 29 27 | 730 | 472 | 570 | 90 | 8 | 716 | 6000/- |
| 800YPS29A | 5400 | 29 26 23.7 | 730 | 393.5 | 440 | 90 | 7 | 680 | 6000/- |
| 800YPS29B | 5000 | 23.7 20 17.5 | 730 | 284.5 | 320 | 90 | 6.2 | 625 | 6000/- |
| 800YPS29C | 4680 | 22.3 18.6 17 | 585 | 242 | 280 | 90 | 5 | 716 | 6000/- |
| 800YPS29D | 4300 | 18.7 16.5 15 | 585 | 200 | 230 | 90 | 4.5 | 680 | 6000/- |
| 800YPS29E | 3960 | 15.6 13 11.5 | 585 | 151.2 | 185 | 89 | 4 | 625 | 6000/- |
性能范圍
流 量：38～3975m3/H
揚(yáng) 程：6-200m
轉(zhuǎn) 速：990r/min,1480r/min和2960r/min
電 壓：380V,6KV或10KV
進(jìn)口直徑：150-600mm
溫度范圍：液體溫度≤80℃（-120℃）。環(huán)境溫度一般≤40℃；
工作壓力（進(jìn)口壓力+泵送壓力）：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa(Hsp﹥75m);
特殊配置可分別達(dá)到1.6MPa或2.5MPa
注：具體參數(shù)選型請(qǐng)。
7.安裝方式
(1)安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
(2)安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
（3）安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
（4）為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
（5）泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度、直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要是損失。
8.注意事項(xiàng)
（1）泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
（2）定期檢查聯(lián)軸器的同心度
（3）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
（4）如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
9.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）水泵不吸水，有可能是注入水泵的水不夠；水管與儀表漏氣。
（2）水泵流量不足有可能是水泵淤塞，葉輪磨損，轉(zhuǎn)速不足等原因。
（3）水泵功率過(guò)大有可能是超過(guò)額定流量使用；葉輪損壞。
（4）雜音震動(dòng)有可能是管路支撐不穩(wěn)，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10.使用需知
（1）定期檢查泵的性能（如流量、揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且做好記錄。維修的項(xiàng)目和每次維修間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。
（2）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及震動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)更換易損件，
（3）禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
（4）泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
（5）泵的吸入管盡量縮短，管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)做的盡量大。
（7）YPS型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng).
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